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重金属铬酸在线回收设备
2017-7-11
来源:未知
点击数:  3762        作者:未知

  • 苏州忠诚信环保科技有限公司

    Suzhou Zhongchengxin Environmental Protection Technology Co., Ltd

    一、设备说明

    本公司一直倡导清洁生产工艺,反对末段处理,主张从源头上削减污染,尽可能回收利用生产过程中浪费的资源,确实做到节能减排、资源回收。设备的投入,不仅仅能达到环保社会效益,也要使企业得到切实的利益回报,确保经济效益。

    本工艺采用了特殊的真空浓缩水处理技术,配以公司研发特殊的管路系统和自动控制系统,保证了整个回收系统长期、安全稳定地运行此设备运行成本底,损耗能量小;且水质稳定、节省费用。

    本方案只针对电镀生产线的镀铬后回收水和塑料电镀的粗化回收水,也可用于回收后续清洗水(清洗水采用本工艺运行成本偏高,经济利益效益不明显)。

    二、设计思路

    镀铬:以前镀铬工艺采用的温度相对教高,水分多有挥发,回收液大多可以补充到镀槽,随着技术的提高,目前大多采用低铬低温工艺,回收液无法回补到镀槽,造成回收液浓度度越来越高,达到200克以上,从而造成清洗废水浓度越来越高。

    粗化:塑料粗化工艺是电镀中消耗铬酸最多的工艺,工艺本身不消耗铬酸,只会六价铬转化成三价铬,消耗的铬酸大多为带出。由于塑料电镀粗化工艺采用的温度相对教高,水分多有挥发,但回收液因为氧化性太强操作人员回收处理有风险,无法及时补充到工艺槽。工艺槽浓度相对比较高,带出量过大,所以回收槽很容易达到200克以上,从而造成清洗废水浓度越来越高。

    高浓度金属离子的冲击是一般处理设备无法承受的,污水处理无法达标排放。如果按常规化学法处理,无法采用自动化处理,不仅造成废水处理设备投资成本和运行成本增加,而且对环境造成影响,更浪费大量的水资源和重金属资源,不符合国家清洁生产的要求。

    因此本着为企业节省投资和运行成本,降低对环境的污染的目的,我公司采用最新工艺直接在槽边对回收液浓缩回用处理,降低了回收槽重金属的浓度,减少清洗废水中金属离子的含量,从而降低了废水排放量,从源头控制污染源的产生,是减排的处理过程,完全满足电镀行业清洁生产的要求。

    该系统不仅能全部回收回收液中的铬酸,更能回收回收液中的水,可以达到减排的效果。该系统完全可以杜绝因镀铬回收工艺引起的环保事故,不仅减少了配套的废水处理设备和在线监控等配套环保系统的投资,更是减少了排水量,降低废水处理运行的成本,更是可以做到重金属资源的回收,完全符合国家环保现行节能减排的要求。

    1、处理目标

    回收水水质:达到电镀漂洗水回用水质,直接回漂洗槽回用,也可以直接排放。

    ★ 浓缩液浓度:镀铬液可以达到700g/l以上,粗化液可以达到400g/L以上,可以回补相应的电镀槽和粗化槽。

    ★ 铬酸设备回收率:99%以上。

    2、原水水质、水量

    水质:原水水质含氟不要太高。

    ★ 处理水量为:0.03~1.8T/h

    三、设备使用工艺流程

    四、设备系统性能特点:

    考虑到将来可能的需求或变化,公司在系统设计上适当的前瞻,采用成熟的技术、运行可靠、管理方便并且节省投资的新工艺、新材料、新技术、新设备;

    为确保系统的安全性和可靠性,提高系统的利用率和保证自控系统稳定可靠,采用先进、可靠的自控技术和工艺设备;在注重系统投资规格和运行成本——良好的经济效益的同时,也充分注意环保节能的要求——良好的社会效益。

    本方案采用特殊的真空蒸发浓缩分离技术,将漂洗水中的水与金属离子分离,水经过净化后回漂洗槽做漂洗补充水,金属离子浓缩液回电镀槽,补充因蒸发而损失的镀液。彻底改变传统的逆流漂洗工艺,水资源循环利用,金属离子变废为宝,达到电镀行业清洁生产的要求,符合国家资源回收,节能减排的环保趋势。从源头控制污染源的产生,为企业节水节能,创造经济效益。

    此设备具有以下特点:

    ★ 设备占地面积小,适合电镀行业实际工况条件;

    ★ 设备自动化程度高,可完全自动运行,无需专人操作;

    ★ 设备施工周期短,不需土建施工;

    ★ 真空分离过程为纯物理过程,不添加任何药剂,运行成本低;

    ★ 铬酸回收回用,直接添加至相应工艺槽,有一定的经济效益,可降低污染物的排放,有很大的环保社会效益。

    ★ 回收水为蒸馏水,呈中性,水质良好,可作为铬槽的工艺水或清洗水,提高镀件质量;

    ★ 水回用后,降低企业新鲜水用量,减少水费;

    ★ 主机部件均采用自主研发产品,性能可靠,管阀件路全部采用钛材质、四氟和玻璃等耐腐蚀管路系统。

    ★ 热交换面积大,导热速度快、效率高;

    ★ 机械强度好,压密实作用小;

    ★ 化学稳定性好,能耐酸的侵袭;

    ★ 使用寿命长,性能衰减小。

    ★ 系统无易损部件,无需大量维修,使用寿命长

    ★ 前置处理系统可保护设备不受硬物损害。

    ★ 产品水、浓缩水,设有流量计以监控并调节出水量系统水利用率,通过合理工艺设计,水利用率高

    ★ 进水及排水压力感知器,在线监测设备压差提示。

    五、升级优势

         该设备采用自动控制,无须专人操作守护,没有环保、安全隐患:


    六、效益分析(该方案基于月耗两吨左右的铬酸)

    1. 年运行费用

    我司设备设计处理水量按4小时1.2t/d,每年按300天计算,系统装机电量为5kw/h, 按1元/度计,蒸汽消耗量为0.15T/小时(,蒸汽单价为250元/T计,运行费用分析如下:

    (1)处理水量:1.2m3/ d×300d/=360m3/

    (2)年耗电量:①=5kw/h×4h/d×300d/×1/×60%×20%=720/

    (3)年耗蒸汽量:②=0.15T/小时×4h/d×300d/×250/T×60%=27000/

    (4)年材料损耗:无

    即:年运行成本③=①+②

    =720+27000=27720/年;

           单位运行成本=③÷360m3/=77/

    2. 年创造效益:

     (1) 回收铬酸

    按客户经验值,适用本设备后铬酸回收率在90%以上。

    ★年可回收铬酸:③ =2T/ M×12M/*90%=21.6吨,

    ★年可回收铬酸价值:④=21.6×2.5万元/=54万元

     (2) 回收水

    处理设备按水费(包括自来水费3.5/、排污费6/9.5/计,污水处理费按16/计,节约费用分析如下:

    ★年节约水量:①=900×50%450 m3/

    ★年节约水费:②=450m3/×25.5/吨=11475/

    即:年回收价值=②+④=54000+11475=551475/

    年创造效益=年回收价值-年运行费用=551475-27720=52.3755万元

    如果在园区废水处理费用45元/吨以上,不足半年即可回收成本。

    文章为作者独立观点。转载此文章须经作者同意,并附上出处及文章链接。


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