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新闻动态
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镍在线回收回用零排放设备设备工艺成熟,正式投入市场
2014-11-11
来源:未知
点击数:  2373        作者:未知
  • 一、设备说明

    本工艺采用了特殊膜过滤等先进的水处理技术,用活性碳吸附、精密过滤器过滤等传统的处理工艺相结合,采用国外先进的处理工艺,配已公司研发特殊的管路系统和自动控制系统,保证了整个回用系统长期、安全稳定地运行此设备运行成本底,损耗能量小;且水质稳定、节省费用。

    本方案只针对贵司电镀生产线的电镀镍后漂洗水。

    二、设计思路

    电镀镍漂洗水水质较好,只含有少量的金属离子,如果按常规化学法处理,不仅造成废水处理设备投资成本和运行成本增加,而且对环境造成影响,更浪费大量的水资源和重金属资源,不符合国家清洁生产的要求。

    因此本着为企业节省投资和运行成本,降低对环境的污染的目的,我公司采用最新工艺直接在槽边对漂洗水回收净化回用处理,减少废水排放量,从源头控制污染源的产生,是一个闭路循环的处理过程,完全满足电镀行业清洁生产的要求。

    该系统不仅能回收清洗水,更能回收清洗水中带出的硫酸镍、氯化镍等主盐,可以达到废水零排放的效果。该系统完全可以杜绝因镀镍漂洗工艺引起的环保事故,不仅减少了配套的废水处理设备和在线监控等配套环保系统的投资而其减少了排水量,降低废水处理运行的成本,更是可以做到重金属资源的全部回收,完全符合国家环保现行节能减排的要求。

    1、处理目标

    滤出水水质:达到电镀漂洗水回用水质,直接回漂洗槽回用。

    ★ 镍盐浓缩液:镍离子含量大约在20g/l以上,折合硫酸镍为220g/L以上,可以直接回补镀镍槽。

    ★ 水回收率:95%以上。

    2原水水质、水量


    处理水量为0.5~1T/h

    三、设备系统性能特点:

    考虑到将来可能的需求或变化,公司在系统设计上适当的前瞻,采用成熟的技术、运行可靠、管理方便并且节省投资的新工艺、新材料、新技术、新设备;为确保系统的安全性和可靠性,提高系统的利用率和保证自控系统稳定可靠,采用先进、可靠的自控技术和工艺设备;在注重系统投资规格和运行成本——良好的经济效益的同时,也充分注意环保节能的要求——良好的社会效益。

    本方案采用国际最先进的膜分离技术,将漂洗水中的水与金属离子分离,水经过净化后回漂洗槽做漂洗补充水,金属离子浓缩液回电镀槽,补充因蒸发而损失的镀液。彻底改变传统的逆流漂洗工艺,水资源循环利用,金属离子变废为宝,达到电镀行业清洁生产的要求,符合国家资源回收,节能减排的环保趋势。从源头控制污染源的产生,为企业节水节能,创造经济效益。

    此设备具有以下特点:

    ★设备占地面积小,适合电镀行业实际工况条件;

    ★ 设备自动化程度高,可完全自动运行,无需专人操作;

    ★ 设备施工周期短,不需土建施工;

    ★ 膜分离过程为纯物理过程,不添加任何药剂,运行成本低;

    ★ 回用水水质良好,可减少镀件表面水纹,提高镀件质量;

    ★ 水回用后,降低企业新鲜水用量,减少水费;

    ★ 金属离子回用,有一定的经济效益,可降低污染物的排放,有很大的社会效益。

    ★ 主机部件均采用进口产品,性能可靠,管阀件路全部采用SUS316材质和耐高压UPVC管路系统。

    ★ 单位膜面积的透水速度快、脱盐率高;

    ★ 机械强度好,压密实作用小;

    ★ 化学稳定性好,能耐酸碱和微生物的侵袭;

    ★ 使用寿命长,性能衰减小。

    ★ 系统无易损部件,无需大量维修,使用寿命长

    ★ 前置处理系统可保护主机高压泵及反渗透膜不受硬物损害。低压开关装置保护高压泵,不

    会因供水停止而损坏。

    ★ 先进的膜保护系统,在设备开机时,该装置自动发出冲洗膜的命令,淡化水自动冲洗干净膜表面的污物,降低污染速度,延长膜使用寿命。

    ★ 高压复合膜,运行压力高,保证了回用系统的高效率。

    ★ 产品水、浓缩水,设有流量计以监控并调节出水量系统水利用率,通过合理工艺设计,水利用率高

    ★ 进水及排水压力感知器,在线监测反渗透膜压差,提示清洗时间,并设计有膜清洗系统。

    十、效益分析

    1. 年运行费用

    我司设备设计处理水量按8t/d,每年按300天计算。系统装机电量为5kw/h, 按1元/度计,运行费用分析如下:

    (1)  处理水量:8m3/ d×300d/年=2400m3/年;

    (2)  年耗电量:①=5kw/h×10h/d×300d/年×1元/度*60%=9000元/年

    (3)年材料损耗

    A. 粗滤每2个月换一次,每次更换1支:

    ②=40元/支×1支/次×6次/年=240元/年;

    B. 碳滤滤芯每2个月换一次,每次更换2支:

    ③=60元/支×4支/次×6次/年1440元/年;

    C. 精滤滤芯每2个月换一次,每次更换2支:

        ④=20元/支×2支/次×6次/年240元/年;

    D. 分离膜每18个月换一次,每次更换2支:

    ⑤=4800元/年;

    E、浓缩膜每18个月换一次,每次更换2支:

    ⑥=16000元/年;

    即:年运行成本=①+②+③+④+⑤+⑥

    =9000+240+1440+240+4800+16000=31720元/年;

    2. 年创造效益:

     (1) 回收水

    处理设备按水费(包括自来水费3.5元/吨、排污费6元/吨)9.5元/吨计,污水处理费按10元/吨计,节约费用分析如下:

    年节约水量:①=2400×95%=2280 m3/年

    年节约水费:②=2280m3/年×19.5元/吨=44460元/年

     (2) 回收金属盐

    按漂洗水中含镍离子250mg/l

    ★年可回收金属镍离子:③ =8m3/ d×300d/年×250mg/l=600kg=0.6吨,折合硫酸镍盐2.857吨

    年可回收镍盐价值:④=2.857吨×4万元/吨=114280元

    即:年回收价值=②+④=44460+114280=158740元/年。

    年创造效益=年回收价值-年运行费用=158740元-31720元=12.7万元


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